خط بازیافت لاستیک

لاستیکی که دیگر نمی تواند هدف اصلی خود را بر روی وسیله نقلیه انجام دهد که در خط بازیافت لاستیک فرسوده بازیافت می شود.  این امر شامل تایرهایی نمی شود که مجدداً بازیابی می شوند و مورد استفاده قرار می گیرند.

گرچه صنعت بازیافت لاستیک، بدلیل اهمیت آن، به طور پیوسته در حال رشد است و در این صنعت از جدیدترین خط بازیافت لاستیک ها استفاده می شود اما فرایند بازیافت لاستیک بسیار چالش برانگیز است.

دفن زباله های لاستیک در محل دفن زباله ها نگرانی های زیست محیطی جدی ایجاد می کند. بخشی از خطر، مربوط به ترکیب شیمیایی لاستیک ها است. سمومی که از تجزیه لاستیک، سوزاندن یا آتش سوزی های تصادفی آزاد می شوند می توانند خاک، هوا و آب را آلوده کنند.

هنگام بازیافت لاستیک های کامیونی، می‌توانید از سیم های داخل لاستیک که از لاستیک‌ های زائد به دست می‌آورید دوباره استفاده کنید، استفاده مجدد از لاستیک آسیاب شده دوستدار محیط زیست بهترین راه برای بازیافت لاستیک است زیرا تقریباً تمام لاستیک ها مجددا استفاده می شوند.

عدم بازیافت لاستیک های زباله فرصتی از دست رفته برای تولید مواد خام ثانویه مفید است. در کاربردهای خاص، لاستیک آسیاب شده دارای خواص منحصر به فردی است که نسبت به مواد سنتی برتری دارد.

بازیافت لاستیک را می توان به عنوان فرآیند بازیافت لاستیک های ضایعاتی توصیف کرد که دیگر برای استفاده در وسایل نقلیه به دلیل آسیب یا فرسودگی قابل استفاده نیستند. برای این فرآیند از خط تولید بازیافت لاستیک استفاده می کنند. این خط شامل دستگاه های مختلفی است که لاستیک فرسوده را به موارد مصرفی با ارزشی همچون گرانول و پودر لاستیک مبدل میکند.

این خط با توجه به نیاز بازیافت و اختصاصا بازیافت لاستیک سیمی کامیونی به نحوی طراحی شده که بتواند این نوع لاستیک ها را براساس یک پروسه (خط تولید) بازیافت نماید و دلیل طراحی آن به خاطر عدم وجود این تجهیزات در ایران می باشد زیرا بیشتر خطوط تولید بازیافت از لاستیک های سواری و نخی استفاده می کنند. مزیت این خط تولید گرانول بسیار مرغوب و بدون نخ بوده که در بازار مصرف کنندگان زیادی دارد.

1) سیم کش: در مرحله اول سیم های طوقه لاستیک های کامیونی سیمی دستگاه سیم کش از لاستیک ها خارج می شود.

2) شریدر دوشافت: در این مرحله لاستیک های سواری و کامیونی سیمی توسط دستگاه شریدر دو شافت خرد شده و به ابعاد زیر 10 سانتی متر تبدیل می شود.

3) دستگاه فیدر : در مرحله سوم تکه لاستیک های خارج شده از شریدر توسط دستگاه فیدر به دستگاه آسیاب تزریق می شود.

3) آسیاب: در این مرحله با استفاده از دستگاه آسیاب ، لاستیک ها خرده شده و سیم ها از بافت لاستیک خارج می شود و سپس توسط دستگاه مگنت تمامی فلزات از لاستیک های خرد شده جدا می گردند.

4) جدا ساز سیم : در مرحله چهارم دستگاه جدا ساز نخ ، شروع به جداسازی نخ از گرانول می کند و نخ و گرانول با خلوص بالا تفکیک می گردند.

5) گرانول ساز: در این مرحله دستگاه گرانول ساز خرده های لاستیک و نخ را تجزیه می کند و گرانول خروجی را سایز بندی می کند.

6) جداسازی مواد : در مرحله اخر گرانول های مخلوط شده توسط دستگاه سند از هم تفکیک می گردد و به سایز های (1-0)-(1-3)-(3-6) میلی میتر تقسیم می شوند.

محصولات نهایی در بازیافت لاستیک عبارتند از کربن سیاه، سیم لاستیک بازیافتی، سیم فولادی ، نخ لاستیک و گرانول  را می توان در بسیاری از مناطق، بسته به وضعیت بازیافتی لاستیک و نوع کاربرد آن استفاده کرد.  برخی از کاربردهای بازیافت لاستیک عبارتند از:

روکش جاده، لنت های ترمز، سوخت، کفپوش های صنعتی و تجاری، کفپوش سالن های ورزشی ، چمن مصنوعی و …

سود بازیافت لاستیک و فرصت‌های موجود در تجارت بازیافت لاستیک بسیار زیاد است و همه اینها به استراتژی بازاریابی اتخاذ شده بستگی دارد.